Монолитный поликарбонат
В сфере строительства с каждым годом появляются современные практичные новинки, идеально подходящие для использования при возведении частных домов и хозяйственных построек, общественных и промышленных зданий. Такой инновацией стал монолитный поликарбонат, который пользуетсяся большой популярностью не только в Росии, но и во всем мире. Это прозрачный полимерный лист с непревзойденными характеристиками и огромной прочностью. На сегодняшний день не изобретен материал, превосходящий по качеству и прочности лист монолитного поликарбоната.
Общий обзор
Монолитные поликарбонаты обычно называют строительными листами без внутренних полостей, содержащими группы сложных термопластов, таких как карбонаты и фенолы. Изготавливается методом экструзии,т.е.продавливают вязкий расплав через формообразующее отверстие.Первое зарегистрированное появление поликарбоната относится к концу 19 века (открытие было сделано немецким химиком Альфредом Эйнхорном). Чуть позже, в середине 20 века, немец Герман Шнелль смог получить полноценный термопласт, который широко используется и сегодня.
Монолитный поликарбонат: особенности и классификация
Полезная информация. Сегодня в мире производится более 100 000 тонн листового полимерного материала. Это необходимо как в ракетно-космической отрасли, так и в частном строительстве.Выпуск этого материала регламентируется техническими условиями, разработанными специально для монолитного поликарбоната.
Визуально это покрытие напоминает тонкий слой льда или силикатного стекла (особенно прозрачный лист), но на практике отличается высокой прочностью и малым удельным весом. Он широко используется в области архитектуры, медицины и дизайна.
Поликарбонат имеет температуру плавления 250-300°С, но уже при 145°С материал начинает размягчаться. В то же время он легко воспламеняется , но горит только в открытом огне.
Средний срок службы конструкций из поликарбоната достигает 20 - 25 лет. Однако неправильный монтаж и условия эксплуатации могут снизить этот показатель.
Спецификация
Сравнивая листы сотового поликарбоната с монолитными листами, можно сделать вывод, что последние в несколько раз превосходят такие эксплуатационные показатели сотового поликарбоната, как прочность, стойкость к истиранию и прозрачность. Однако теплоизоляционные параметры монолитного поликарбоната ниже, чем у сотового поликарбоната из-за отсутствия пустот внутри листа.Способ изготовления заключается в полном расплавлении пластиковых гранул при температуре 250-290 градусов. Следующий шаг, экструзия, является самым важным. Экструзия, по сути, представляет собой выдавливание расплавленной массы через матрицу (фильеру), благодаря чему поликарбонат сплющивается с нужным рельефом и при этом наносится защитная пленка от УФ-лучей. Затем поликарбонатную ленту прессуют до необходимой толщины и пропускают через конвейер. Там он охлаждается и принимает окончательную форму. После этого просто нарезается лента на листы необходимого размера. Основными достоинствами и преимуществами монолитных поликарбонатных листов являются:
Прочность. В 200 раз прочнее обычного стекла и в 10 раз прочнее плексигласа. Лист монолитного поликарбоната не сломается, если бросить в него кирпич и ударить молотком. Вы можете переехать его грузовиком или уронить с 10-этажного дома, не сломав его. Производители выпускают литой поликарбонат толщиной от 0,5 мм до 25 мм. В каталоге есть прозрачные и цветные листы (от молочно-белого до красного или синего, с оттенками и переливами), максимальная толщина которых достигает 25 мм.
Огнеустойчивый. Поликарбонат не боится огня и в редком случае пожара не выделяет ядовитых веществ, опасных для здоровья человека и окружающей среды. Отличается низким уровнем дымообразования. Это самозатухающий полимер.
Вязкость. Этот параметр означает, что литой материал может изгибаться или скручиваться во время транспортировки и сжиматься или растягиваться во время резки.
Светопроницаемость. Монолитный поликарбонат пропускает в помещение до 90% солнечного света. Это означает, что нет необходимости включать искусственное освещение в помещении днем. Это значительно экономит потребление энергии.
Универсальность. Применение поликарбоната оправдано при возведении конструкций самых сложных форм (плавно вытекающих из приведенных выше эксплуатационных характеристик пластмасс).
Устойчивость к перепадам температуры. Твердые полимеры выдерживают суровые зимы с температурой до -50°С и жаркий субтропический климат (до +140°С).
Низкая химическая активность. Пластик не боится воздействия агрессивных сред. Его также можно использовать в зоне кислотных дождей. Кроме того, он легко очищается моющими средствами на основе жиров, спиртов или слабокислых растворов.
Устойчивость к УФ-лучам. Двойное покрытие надежно защищает готовый лист от вредного воздействия УФ-лучей и продлевает срок годности продукта.
высокая звукопоглощающая способность. Значения варьируются от 18 до 23 дБ. По этой причине некоторые полимеры являются одними из наиболее перспективных материалов для строительства общественных рекреационных и защитных ограждающих конструкций.
Низкий удельный вес. Поликарбонат легче стекла и подобных материалов.
экологическая чистота. Монолиты могут быть переработаны без потери своих характеристик.
К сожалению, он имеет небольшие недостатки, являясь небьющимся, небьющимся, ударопрочным материалом, не терпящим воздействия ацетона, щелочей, минерального масла, пропана, аммиака, уксусной и борной кислот. Легко царапается абразивными губками и другим шлифовальным оборудованием. Мелкие неглубокие царапины не снижают прочности листа, но могут испортить его внешний вид. Причем, если в сотовых изделиях мелкие изъяны не так заметны, то в монолитных листах они проявятся
Область применения
Преимущества монолитного поликарбоната позволяют использовать его в остекленных зданиях. Этот тип окон прекрасно пропускает свет и поддерживает оптимальную положительную температуру внутри помещения (теплоотдача более 5,6 Вт/м²). При этом они устойчивы к механическим повреждениям и не причиняют вреда человеку при возникновении трещин, как в случае со стеклянными конструкциями.Монолитный поликарбонат можно использовать в качестве кровельного материала для зданий, веранд, беседок и навесов для парковок, остановок и входов в метро. Вы также можете создать из него:
- кухонная утварь;
- небьющиеся колбы и контейнеры;
- торговый павильон;
- ударопрочное ветровое стекло;
- меры личной защиты;
- контрольное оборудование;
- сигнальные огни;
- иллюминатор;
- акустический экран;
- витрина;
- табло;
- выставочный стенд;
- рекламные баннеры;
- Прозрачная кожа кабины.
Однако рекомендуется использовать сотовые панели для зимних садов, теплиц или тепличных установок. Они имеют меньшие потери тепла, лучше сохраняют тепло, мягко рассеивают свет и защищают растения от солнечных ожогов.
Крыша и стены здания, покрытые монолитным поликарбонатом, выдерживают резкие порывы ветра. Им не страшны упавшие ветки, град размером с куриное яйцо и даже пули не страшны толстым листам. Благодаря различному цветовому оформлению материала вы можете играть с уровнем темноты в вашем внутреннем пространстве.
Разновидности
Как правило, листы монолитного поликарбоната имеют стандартные геометрические размеры (вес, ширину, длину). Конечно, вы также можете заказать изготовление листов и нестандартных размеров. Основные отличия монолитных листов заключаются в профиле, толщине и цветовом исполнении.
«Лист монолитного поликарбоната» обычно называют прямым однородным листом. Монолитный поликарбонат также бывает профилированным. Если лист не прямой и ровный и имеет волны типа шифера, ондулина или трапециевидные волны. Такие листы называются «профильный монолитный поликарбонат» или «прозрачный шифер».
Цветные листы используются для защиты помещений от палящих лучей солнца, создания комфортной тени и дополнительного освещения. Прозрачный лист пропускает свет, придавая всей конструкции ощущение легкости и легкости, в то же время защищая ее от непогоды, такой как дождь и снег.
Для заказа понравившегося материала свяжитесь с менеджером по телефону, указанному в верхней части сайта. Работаем по всему Крыму и даже дальше!